Начало | Продукти / Калиево течно стъкло

Калиево течно стъкло

КАЛИЕВО ТЕЧНО СТЪКЛО

Калиевото течно стъкло е една от разновидностите на течните стъкла, които по същество са водни разтвори на калиев силикат. Основните методи за производство на течно стъкло са разтварянето на силикатни бучки във въртящи се автоклави, както и разтварянето на силикатни бучки по метод без автоклав.

Течното калиево стъкло е гъста, лепкава течност с розово-сив или сиво-син цвят. Той се основава на сол, наречена калиев силикат K2O(SiO2)n. Цената на производството му е малко по-висока от тази на натрия, така че може да се намери много по-рядко. Той се оценява за оригиналните си свойства, които го отличават не само сред строителните и ремонтните вещества, но и сред други силикатни състави.

Свойства на калиевото течно стъкло (K2SiO3)

  • Създава отлична хидроизолация;
  • Той не се страхува от температурни колебания, така че може да бъде включен в състава за забавяне на горенето;
  • Може да защити повърхности от химически агресивни среди;
  • Увеличава твърдостта на материалите и скоростта на поставяне на смеси от мазилка и грунд;
  • Има отлична адхезия към различни повърхности;
  • Предпазва от бактерии и гъбички;
  • Течното калиево стъкло има по-свободна структура и абсорбира влагата по-лесно;
  • По-устойчиви на киселини и атмосферни влияния;
  • При нагряване калиевото стъкло не се топи, а постепенно омекотява;
  • След изсушаване образува по-матова повърхност без отблясъци и солени петна, което е необходимо при производството на бои;
  • Образува по-еластично покритие.

Приложение:

Днес калиевото течно стъкло се използва във всички области, където е необходима защита срещу киселини, влага и огън:

  • Той е незаменим компонент на бояджийските решения и се използва и в боядисването. Той е добре разреден с вода и е включен в грундови разтвори. Композициите с добавка от калиево стъкло са приложими за работа на закрито и на открито, когато са напълно сухи, те не оставят петна и ивици;
  • Той е съставка в торовете/течните торове;
  • Използва се при уплътняване на пукнатини и ремонт на оборудване, характеризиращо се с високи температури (пещи);
  • Използва се при производството на заваръчни електроди.